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銑床是一種集銑削、鉆削、鏜孔加工于一身的高效率加工機床，在使用銑床精加工的過程中，常常需要用到電永磁吸盤進行固定夾持，因為它具有斷電不失磁、安全、節能、便捷的特點，但面對市場上眼花繚亂的電永磁吸盤規格以及產品型號，機械制造類企業又該如何根據已有的銑床選擇合適的電永磁吸盤呢？
SMED（single Minute Exchange of Die）自動/快速換模系統是現代注塑行業對換模時間少于10分鐘的換產目標。本項目滿足注塑行業智能化車間需求，特別是為已在運作或正在計劃導入MES（智能化車間制作執行系統）的企業，提供諸多效益，真正讓企業實現“精益生產”的管理目標。
“科技創新，引領未來”悍威磁電參賽獲得小組第一名！
電永磁吊具是磁力吊具中安全系數高的產品，不會出現工件掉落的風險，一旦充磁成功，斷電也不會失去磁性，使用過程中不需要用電，節約電能。
現在電永磁吊具已經解決這個問題，可以在鋼板處理完后的工序上，切割成一塊一塊的，下料把臺面切割后鋼板的邊角廢料一次性吊下來。電永磁吊具的設計原理，就包含了一套多用，上料，裝卸都可以用同一套吊具，可以降低人工勞作強度，確保安全！
工件吊裝搬運過程中，需要用到的吊具搬運設備有鋼絲繩，吊裝帶，起重鏈條，鋼板夾鉗等。這類吊裝設備在現在不斷發展的今天已經很有局限性了，特別是在安全上存在很大的隱患。對于大型鋼板板材，鋼帶卷，鋼管等工件的搬運吊裝，還采用傳統的吊裝設備或者人工搬運都是效率比較低的方式了。
電永磁起重吸盤吊具是通過遙控器分組控制磁力吸放的，也就是說只需要一人拿著遙控器進行操作就可以完成鋼板的吊裝，對于切割后不同形狀厚度的板材也可以靈活吊裝，目前我司已經有較多案例，通過實際工況情況設計起吊方案。
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為什么選擇磁力吊具呢？因為在裝卸車上下料鋼板的時候是通過磁力吸附鋼板，不會機械夾鉗帶來的劃痕，更不用擔心吊索具忽然斷裂造成的安全隱患。電永磁磁力吸盤吊具，充磁后斷電也不會掉板，在磁力吊具中是一款進階產品，其他普通磁力吊具相對來說就沒有那么安全。
在制造工業生產過程中，通常需要加工很多零配件工件，需要從這邊的物料區吊裝搬運到機床機臺上進行加工，以及原材料進廠后的裝卸工序，都需要用到吊裝搬運設備，安全無誤的吊裝到目的地的同時，還必須要把時間節省下來，這樣才能提高效率。
悍威磁電研發生產的電永磁技術產品，其特點是斷電不失去磁性，由遙控器操作完成充退磁，完成吸料放料的工序。目前已經在鋼結構，板料加工，軌道交通，港口裝卸，智能自動化焊接等領域廣泛使用。對于鋼板板材等起重裝卸，上下料搬運很多的成功案例。
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在車間現場聽取了公司總經理任爭勝以及副總經理黃大啟的匯報后，何副市長對我們公司在技術研發與創新方面取得的成績給予了高度評價。
為了適應不同規格鋼板的需求，現在越來越多的制造型企業選擇電永磁吸盤磁力吊具，因為傳統的磁力吊具局限性大，無法滿足所有不同規格的鋼板吊裝，滿足吊裝的同時還必須要有絕對的安全可靠性，不掉落，不損傷鋼板。
悍威磁電研發的電永磁鐵，與工業機器人配套使用，連接整體的PLC控制系統，一鍵控制充退磁，通過磁力吸附工件，斷電不失去磁性，從根本上降低了工件不達標率，不擔心工件劃痕，不用擔心工件掉下來，在平移或者翻轉的動作中也能確保正常工作。
海天注塑機全鋼型磁力模板（快速換模系統）驗收成功！HQMC-160T全鋼型快速換模系統與海天注塑機160噸機器配套，成功驗收！
液壓快速換模技術是國內較早推廣的快速換模方法，在業內具有一定影響力，但液壓快速換模技術由于使用過程對模具背板尺寸要求嚴格，越來越多的企業開始使用磁力模板快速換模系統。接下來就以磁力模板快速換模系統為例，一起了解注塑機快速換模系統的必要性主要體現在方便管理、安全生產、減員增效等幾個方面
隨著生產制造行業的不斷發展，以及在加工過程中工件上、下料方式要求的提高，機器人在機械加工中的自動化應用由此產生，并在各個機床加工領域得到越來越廣泛的應用。在歐美等發達國家早已采用機器人來代替人工自動上料和下料，從毛坯開始到加工成成品，整套生產線全部采用機械手來完成，已成為現代加工生產技術的主流發展方向。
目前國內的生產車間自動化上下料設備多采用橋架式結構，這種結構存在空間利用率低的缺點。給一些特殊型材工件的碼垛上下料造成了一定的困難，需要保證碼垛的整齊排放，也要提高搬運吊裝的速度。為此客戶找到我們定制了一款特殊型材的電永磁鐵，與桁架自動化機器人這邊無縫對接，不需要人工搬運，也提升了自動化作業效率。
那么要符合自動化智能制造，降低勞動成本，減少不良率，提高效率的情況下，企業紛紛改用更為適合的吊裝搬運設備，類似圓鋼，圓管類的板材工件采用磁力吊具配合起重設備進行搬運吊裝。速度比原來提高幾倍，人員用遙控器就能直接操作，勞動強度低，磁力吊具的磁性只作用于工件，不會損失工件，能配合智能自動化作業。
